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     空預器的運行和維護

1、檢查空氣預熱器運轉平穩(wěn)，聲音正常。本體、人孔、檢查孔處無漏風煙現象。

2、檢查空氣預熱器電機運轉平穩(wěn)無異音，電流正常，各指示表計指示的參數正常。

3、鍋爐升負荷時要密切監(jiān)視空氣預熱器入口煙溫切勿升的過快，防止由于轉子發(fā)生異常變形而卡

澀。

4、 鍋爐運行中，應經常檢查空氣預熱器的煙氣側與空氣側進出口溫度及差壓正常，發(fā)現異常，應

分析原因并盡快聯系處理。

5 、空氣預熱器導向軸承油溫正常60-70℃，報警溫度80℃；支承軸承的油溫正常為50-60℃，報

警溫度70℃。

6、 檢查上、下軸承油箱油位正常，油質良好，無漏油現象；導向軸承箱冷卻水暢通，流量正常。

7、 檢查空氣預熱器減速箱的油質良好，油位、油溫正常，齒輪溫度不超過80℃，軸承溫度不超

過50℃；主電機工作時，輔電機不應轉動；無異常振動、漏油及煙氣泄漏現象。

8、 檢查空預器火災監(jiān)控和停轉報警裝置運行正常，信號指示正確。

9、檢查空氣預熱器水沖洗門、消防水門關閉嚴密無泄漏。

10 、檢查預熱器進、出口煙氣擋板和一、二次風擋板位置正確，各部煙溫測量表計無異常。

11、 空預器入口煙氣溫度不得超過480℃。

12、 空氣預熱器的吹灰蒸汽至少應有130℃的過熱度，吹灰器閥前壓力要求小于1.37Mpa，吹灰前

應進行徹底有效的疏水，吹灰時應檢查吹灰器行程和蒸汽壓力、溫度是否正常。

13 、發(fā)生下列情況時，應增加空氣預熱器吹灰次數：

1) 空氣預熱器阻力超過設計值時。

2) 負荷變化時。

3) 空氣預熱器排煙溫度高。

4) 尾部受熱面泄漏。

5) 燃燒條件差，燃油和飛灰可燃物含量大。

6) 機組剛啟動開始帶負荷時。

7) 鍋爐停止前。

8}、空預器停止前。

空氣預熱器腐蝕問題

空氣預熱器的腐蝕與堵灰是息息相關的。空氣預熱器堵灰時，空氣預熱器生產廠家，空氣預熱器受熱面由于長期積灰結垢，水蒸汽及SO3容易黏附在灰垢上，加重了空氣預熱器的腐蝕；而空氣預熱器腐蝕時，受熱面光潔度嚴重惡化，加重了空氣預熱器的積灰。空氣預熱器堵灰及腐蝕時，運行中表現出空氣預熱器出口一、二次風溫降低，排煙溫度升高，鹽城空氣預熱器，鍋爐效率降低。

防止空氣預熱器腐蝕和堵灰的措施

1 提高低溫受熱面壁溫  

2 加強對空氣預熱器出、入口差壓的監(jiān)視  

運行中應加強對空氣預熱器出、入口一次風、二次風及煙氣差壓的監(jiān)視，特別是在冬季氣溫急劇下降時更應注意。此時，如果不投熱風再循環(huán)或熱風再循環(huán)運行不正常或調整不當，很容易發(fā)生空氣預熱器冷端低溫腐蝕及預熱器堵塞。當發(fā)現空氣預熱器出、入口一次風、二次風及煙氣差壓異常時，應加強調整，采取加強吹灰等措施。如采取措施后仍不見好轉，空氣預熱器采購，確認為冷端受熱面薄板有可能被腐蝕并開始積灰時，應利用停機的機會及時對冷端受熱面進行更換，空氣預熱器供貨，以確保受熱面清潔，防止堵灰加劇。

 3 重視熱風再循環(huán)的投入

4 加強空氣預熱器的吹灰和水洗工作   

5 加強燃燒調整，減少煙氣中SO3含量